表面质量差：表面粗糙度大、表面皱纹、表面氧化、表面划伤等。

解决方案：在铝合金加工前，必须对铝合金材料表面进行清洁处理，避免表面氧化。选择合适的加工工艺和工具，保持加工工具的锋利度，减少表面划痕。在加工过程中，一定要做好冷却润滑，避免过热导致表面粗糙。

倒角不均匀：倒角部分存在边角明显、倒角不整齐等问题。

解决方案：在选用合适的刀具和正确的加工参数的情况下，保持刀具的锋利度，确保倒角部分切削力均匀。可以使用手动或自动的倒角工具进行修整，使倒角更加均匀。

加工变形严重：加工后产生变形，严重影响产品质量。

解决方案：在加工过程中，应该控制好加工温度和加工速度，避免过度加热导致材料软化造成变形。可以采用逆向弯曲、轻度冲压等方式进行修整，保证产品形状和尺寸的准确性。

加工精度不高：产品尺寸偏差过大、形状不规则等问题。

解决方案：在加工前，要做好工装夹具的设计和选择，保证铝合金材料在加工过程中不发生移动。合理安排加工顺序和加工工艺，尽量减少误差累积。采用精密加工设备和工具，提高加工精度和效率。

喷涂效果不佳：喷涂涂层不均匀、漆面粗糙、漆面气泡等问题。

解决方案：在喷涂前，要做好铝合金材料的表面处理，确保表面清洁平整。选择合适的喷涂涂料和喷涂设备，控制好喷涂厚度和喷涂速度，保证喷涂效果均匀和美观。可以采用涂装后烤炉进行烘烤，加快涂层干燥，避免漆面气泡产生。