精密零件加工的时候,产品会因为种种原因而受到质量的影响,导致产品加工失败。而引起这一后果的原因有好几个,那么现在浅谈造成精密零件加工失败的原因分析。
精密零件加工中产品的失败原因可以归纳为材料、安装使用、加工与设计等四个方面。
1.材料方面原因选材不当是材料方面导致失效的主要原因。常见的是设计人员仅根据材料的常规性能指标来作出决定,材料本身的缺陷也是其中原因。
2.安装使用与已经失效的零件安装时,配合得过松、过紧、固定不禁、对中不良和操作不当都可能造成使用失效。
3.精密零件加工方面由于加工工艺控制不好会造成各种缺陷而引起失效。如热处理工艺控制不当导致过热、回火不足、脱碳等。过热或过烧等现象。冷加工·工艺不良会造成光洁度太低,刀痕过深、磨削裂纹等都可导致零件的失效。
4.设计原因一是由于设计的结构和形状不合理导致零件失效,如零件的高应力区存在明显的应力集中源。二是对零件的工作条件估计失误,如对工作中可能的过载估计不足,使设计的零件的承载能力不够。