（1）选择合理的毛坯形状与尺寸：对于粗铣削来说一般选用直径较大的棒料为基体材料进行加工；精雕细琢时则应尽量使用小圆角过渡件以减小表面粗糙度值。
（2）确定合适的装夹方式以及工件的定位基准线位置：如卧式镗床可选取工件上任意一点作为安装面中心；立式车床则以两孔的中心平面作为安装面的中心；龙门刨床通常将主轴箱上的十字槽作定位基准线。
（3）根据被加工零件的材料性质合理设定走刀的进给速度范围：例如硬铝合金型材可在50～80m /min之间调整转速来满足不同表面的加工需求。
（4）正确计算工序时间：由于各道工序的时间间隔较长，因此需考虑多台机具同时操作的情况。